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白蘭地蒸餾設備國內蕞好的設備生產廠家

來源: 時間:2019-05-04 09:32:00 瀏覽次數:

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蕞新一代果酒白蘭地蒸餾機組國內首創,解覚了原機組用冷卻水的精餾方式,酒度不穩定及沒有原酒預熱功能,新一代機組可以根據用戶要求量身定做雙釜或4釜連續蒸餾,利用風冷精餾塔出酒可使酒度更穩定,充分利用蒸餾過程中產生的余熱來給待蒸餾的原酒預熱,整個蒸餾過程無需使用冷卻水,更節能更環保。



果酒生產線設備

果酒生產線釀制工藝

1)果酒釀造的工藝流程:

鮮果→分選→破碎、除?!麧{→分離取汁→澄清→清汁→ 發酵→倒桶→貯酒→過濾→冷處理→調配→過濾→成品

2)果酒生產線加工設備工藝簡述:

2.1發酵前的處理: 選別、破碎、壓榨、果汁的澄清,果汁的改良等。

破碎、除梗:破碎要求每粒種子破烈,但不能將種子和果梗破碎,否則種子內的油酯、糖苷類物質及果梗內的一些物質會增加酒的苦味。破碎后的果漿立即將果漿與果梗分離,防止果梗中的青草味和苦澀物質溶出。

渣汁的分離:自流汁、壓榨汁。自流汁質量好,宜單獨發酵制取好的酒。壓榨分兩次進行,第1次逐漸加壓,盡可能壓出果肉中的汁,質量稍差,應分別釀造,也可與自流汁合并。將殘渣疏松,加水或不加,作第二次壓榨,壓榨汁雜味重,質量低,宜作蒸餾酒或其他用途。

果汁的澄清:一些不溶性物質在發酵中會產生不良效果,給酒帶來雜味,而且,用澄清汁制取的果酒膠體穩定性高,對氧的作用不敏感,酒色淡,鐵含量低,芳香穩定,酒質爽口。

二氧化琉處理:二氧化琉在果酒中的作用有殺菌、澄清、抗氧化、增酸、使色素和單寧物質溶出、還原作用、使酒的風味變好等。

2果汁發酵:

發酵前底物配比調整,利用發酵過程及產物的合成

①酒母的制備:按照發酵工藝,經原種培養,多級擴培,制出優良菌種。

②發酵設備:發酵設備就是我們經常選用的不銹鋼發酵罐,發酵罐具有夾層,具有溫度控制功能,設計有原料投入口,接種口,清洗口,汁液出口等。每次發酵前要進行清洗、消毒。

   發酵分主(前)發酵和后發酵,主發酵時,將果汁到入容器內,裝入量為容器容積的4/5,然后加入3%-5%的酵母,攪拌均勻,溫度控制在20-28℃,發酵時間隨酵母的活性和發酵溫度而變化,一般約為3~12天。殘糖降為0.4%以下時主發酵結束。然后應進行后發酵,即將酒容器密閉并移至酒窯,在12~28℃下放置1個月左右。發酵結束后要進行澄清,澄清的方法和果汁相同。

3)成品調配

    果酒的調配主要有勾兌和調整。根據生產的不同種類及風味、色澤、營養成分,營養配表的要求,對糖度、酸度、酒精度等進行調整,已達到合格的產品酒。

4)過濾、殺菌、裝瓶:調配后灌裝,灌裝前應該過濾,酒類一般選用硅藻土過濾、微孔過濾等過濾設備,裝瓶時一般對瓶類包裝物進行滅菌、清洗并烘干。將無菌處理的果酒在無菌狀態下進行分裝。并裝箱儲存發運。酒精低的果酒裝瓶后還應進行殺菌。


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