國內質量蕞好的白蘭地蒸餾設備
蕞新一代果酒白蘭地蒸餾機組國內首創，解覚了原機組用冷卻水的精餾方式，酒度不穩定及沒有原酒預熱功能，新一代機組可以根據用戶要求量身定做雙釜或4釜連續蒸餾，利用風冷精餾塔出酒可使酒度更穩定，充分利用蒸餾過程中產生的余熱來給待蒸餾的原酒預熱，整個蒸餾過程無需使用冷卻水，更節能更環保。
（1）果酒釀造的工藝流程：
鮮果→分選→破碎、除?！麧{→分離取汁→澄清→清汁→ 發酵→倒桶→貯酒→過濾→冷處理→調配→過濾→成品
（2）果酒生產線加工設備工藝簡述：
2.1發酵前的處理： 選別、破碎、壓榨、果汁的澄清，果汁的改良等。
破碎、除梗：破碎要求每粒種子破烈，但不能將種子和果梗破碎，否則種子內的油酯、糖苷類物質及果梗內的一些物質會增加酒的苦味。破碎后的果漿立即將果漿與果梗分離，防止果梗中的青草味和苦澀物質溶出。
渣汁的分離：自流汁、壓榨汁。自流汁質量好，宜單獨發酵制取好的酒。壓榨分兩次進行，第1次逐漸加壓，盡可能壓出果肉中的汁，質量稍差，應分別釀造，也可與自流汁合并。將殘渣疏松，加水或不加，作第二次壓榨，壓榨汁雜味重，質量低，宜作蒸餾酒或其他用途。
果汁的澄清：一些不溶性物質在發酵中會產生不良效果，給酒帶來雜味，而且，用澄清汁制取的果酒膠體穩定性高，對氧的作用不敏感，酒色淡，鐵含量低，芳香穩定，酒質爽口。
二氧化琉處理：二氧化琉在果酒中的作用有殺菌、澄清、抗氧化、增酸、使色素和單寧物質溶出、還原作用、使酒的風味變好等。
2果汁發酵：
發酵前底物配比調整，利用發酵過程及產物的合成
①酒母的制備：按照發酵工藝，經原種培養，多級擴培，制出優良菌種。
②發酵設備：發酵設備就是我們經常選用的不銹鋼發酵罐，發酵罐具有夾層，具有溫度控制功能，設計有原料投入口，接種口，清洗口，汁液出口等。每次發酵前要進行清洗、消毒。
發酵分主(前)發酵和后發酵，主發酵時，將果汁到入容器內，裝入量為容器容積的4/5，然后加入3%-5%的酵母，攪拌均勻，溫度控制在20-28℃，發酵時間隨酵母的活性和發酵溫度而變化，一般約為3～12天。殘糖降為0.4%以下時主發酵結束。然后應進行后發酵，即將酒容器密閉并移至酒窯，在12～28℃下放置1個月左右。發酵結束后要進行澄清，澄清的方法和果汁相同。
（3）成品調配
果酒的調配主要有勾兌和調整。根據生產的不同種類及風味、色澤、營養成分，營養配表的要求，對糖度、酸度、酒精度等進行調整，已達到合格的產品酒。
（4）過濾、殺菌、裝瓶：調配后灌裝，灌裝前應該過濾，酒類一般選用硅藻土過濾、微孔過濾等過濾設備，裝瓶時一般對瓶類包裝物進行滅菌、清洗并烘干。將無菌處理的果酒在無菌狀態下進行分裝。并裝箱儲存發運。酒精低的果酒裝瓶后還應進行殺菌。
